• 在实法奥迪堆焊耐磨板(8+8)际热挤压实验基础上,结合硅锰铬复合耐磨衬板合金热变形本构关系,建立了该硅锰铬复合耐磨衬板热挤压过程的二维轴对称有限元模型。该模型变形区形状与实际稳态挤压阶段相一致,计算获得稳定挤压力模拟结果与实验吻卡斯特林堆焊耐磨钢板(8+6)合较好。

    分析了锥形、平锥形、双锥形及碗形4种变形区形状参数对热挤压过程的影响,结果表明:锥形变形区最小有利于降低挤压力;碗形和平锥形变形区最高温变化平稳有利于温度的控制,碗(卡斯特林、信铬钢、优霹)堆焊耐磨板形变形区的局部温升最小有利于组织控制及产品质量的提高;综合挤压力、温度均匀性、表面质量三方面因素,尽量选择硅锰铬复合耐磨衬板碗形变形区和双锥形变形区进行挤压。对两种工艺加工的Zr-1Nb硅锰铬复合耐磨衬板样同釜进行360℃,18.6 MPa长期水腐蚀实验,当进程至210 d时,

    *工艺1板样出现白褐色斑点;

    *工艺2板样则呈现出良好的腐蚀性能;

    为此,使用TEM及XRD对其进行组织结构分析。分析结果表明,工艺1板样中仅存极少量的四方相氧化锆(t-ZrO2),过少的四方相氧化锆促使氧化膜出现裂纹和脱落现象,宏观表现白褐色斑点,而硅锰铬复合耐磨衬板板坯热挤压温度超过Zr-1Nb合金相变点,组织中有β锆存在,在冷变形退火后析出的第二相分布和尺寸大小不均是导致腐蚀斑出现的主要原因。

    采用对开式拉伸法(NOL环法),对反应堆中常用构件Zr-4合金薄壁细硅锰铬复合耐磨衬板,在不同温度条件下进行了环向拉伸试验。通过对拉伸曲线的修正和炉内试样颈缩处承载面积的确定,得到了Zr-4合金硅锰铬复合耐磨衬板在不同温度条件下。

    张家港市鑫州焊割机械有限公司以耐磨材料为主导产品。主要包括:耐磨钢板、耐磨衬板、复合耐磨板、双金属耐磨板、碳化铬耐磨板、高铬耐磨钢板、堆焊耐磨钢板等。鑫州的使命,就是不断帮助客户保持有利的竞争优势,就是客户的竞争力就是鑫州的竞争力。完成这项使命,要求我们依靠精心收集、判断、关注各种信息,围绕客户需求变化进行科学的决策,改革技术和设计,改进各项服务措施,使客户满意并超越客户的期望,即保证产品质量、工艺和服务,追求以及有效为基础的效率观念。


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硅锰铬复合耐磨衬板合金热变形本构关系是怎样

硅锰铬复合耐磨衬板合金热变

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