• 复合耐磨钢板的结构特点

    复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由合金耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。

    复合耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是复合耐磨钢板的显著特点。

    合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

    耐磨层表现形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道(8-12mm)、曲线(S、卡斯特林堆焊耐磨钢板(8+6)W)等;主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物含量40-60%,显微硬度可以达到HV1700以上,表面硬度可达到HRC58-62。

    复合耐磨钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类;复合耐磨钢板总厚度最小可以达到5.5(2.5+3)mm,最厚可以达到30(15+15)mm;复合耐磨钢板可以卷制最小直径DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。 双层堆焊耐磨复合衬板(6+4)


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复合耐磨钢板的结构特点

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